Thông qua giao tiếp chuyên sâu với khách hàng về các đặc điểm của ngành (chẳng hạn như chiều dài sợi được xử lý, độ nhớt bùn, v.v.), kết hợp với phần mềm CAD/CAM để mô phỏng cơ học chất lỏng màn hình, chúng tôi thiết kế sắp xếp lỗ màn hình độc quyền và các giải pháp cong màn hình để làm giấy tờ, thực phẩm, bảo vệ môi trường và các lĩnh vực khác để đảm bảo hiệu quả lọc tối đa.

Chọn chặt chẽ 304/316L thép không gỉ hoặc hợp kim chống ăn mòn, sử dụng công nghệ cắt laser hoặc máy bay phản lực nước để cắt vật liệu, đảm bảo rằng tấm không có burr và không biến dạng, cung cấp chất nền có độ chính xác cao để khoan và hàn tiếp theo, và mở rộng tuổi thọ của màn hình.

Sử dụng công nghệ khoan CNC để đạt được xử lý lỗ vi mô 0,2mm, hỗ trợ tùy chỉnh loại lỗ phức tạp (như dải dài, hình thang) tùy chỉnh; Hoàn thành việc ghép nối tấm màn hình thông qua robot hàn tự động để đảm bảo niêm phong đồng đều của các mối hàn và tránh nguy cơ rò rỉ bùn.

Đánh bóng điện phân hoặc phun lớp phủ cacbua Teflon/Vonfram trên tấm sàng để cải thiện khả năng chống mài mòn và khả năng chống rung; Sử dụng các máy dò laser cho các lỗi khoảng cách lỗ trên màn hình để đảm bảo rằng độ chính xác đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế ISO và thích nghi với điều kiện làm việc áp suất cao.

Mô phỏng môi trường sản xuất thực (như nhiệt độ cao và độ nhớt độ nhớt cao) trong phòng thí nghiệm, tối ưu hóa tốc độ mở sàng và tốc độ lọc thông qua kiểm tra áp suất; Điều chỉnh các tham số thiết kế theo phản hồi dữ liệu để tạo thành một hệ thống R & D vòng kín của 'Thiết kế-Veration-itation '.

Sử dụng bao bì lá nhôm chân không + lớp phủ dầu chống đỗ xe để đảm bảo độ ẩm và khả năng chống ăn mòn trong quá trình vận chuyển đường dài; Cung cấp hướng dẫn hướng dẫn cài đặt đa ngôn ngữ, được trang bị kho phụ tùng toàn cầu, hỗ trợ hỗ trợ kỹ thuật từ xa 7 × 24 giờ và nhắc nhở bảo trì thường xuyên.